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深圳印刷厂浅谈塑料凹印油墨堵版转移不良故障分析
发布日期:2016.06.12

深圳印刷厂 www.szpjys.com 深圳印刷厂浅谈塑料凹印油墨堵版转移不良故障分析

堵版、油墨转移不良及网点缺失落是凹印中常常见的且最难区分的缺点,因此在措置时应充分思考多种要素,接收有针对性的方法加以措置。
  1. 堵版
  在凹版印刷中,堵版现象通俗显示为:浅网点版无法转移(如人的肤色);深网点版油墨转移量增添,世间可从50%~70%下降到20%~30%。
  发作启事:
  ①印刷中,因溶剂挥发构成油墨黏度增大而无法进入细*或网线内,使油墨逐渐干固招致堵版。
  ②印刷中,刮墨刀与印版滚筒之间的距离偏大或角度不合理;由于版滚筒直径大或进入墨槽的深度不够,从单调设备吹出的热风影响到版滚筒,也会构成堵版。这种情况在国产印刷机中十分常常见。
  ③印版网穴雕刻深度及网穴角度不合适。
  ④印刷状况温渡过高,使溶剂挥发速渡过快,构成堵版。
  ⑤添加了固化剂系列的油墨,跟着上机时间的加长油墨固化于印版网穴内,逐渐增添了印版的深度而招致堵版。
  ⑥油墨配方设计不合理,运用了单调速渡过快的溶剂。
  处置方法:
  ①调整油墨单调速度,根据理论情况,选用慢干溶剂。
  ②添加调墨油,改善并提高油墨的运动性。
  ③印刷终了后,立即将印版清洗干净。
  ④根据理论印刷情况,及时添加适合的溶剂,尽量担保油墨印刷黏度的一致性。
  ⑤重新设计油墨配方,降低油墨的初干性及油墨的单调性,添加油墨的运动性及转移性。
  ⑥关于因固化剂惹起的堵版,应尽可以不加或少加固化剂;假设确实需求参与固化剂时,要经常反省可否有堵版情况出现,并及时措置。
  2.油墨转移不良
  在印刷中,因转移性欠佳,招致转移到塑料薄膜上的油墨量达不到原稿设计和标准印刷样的色浓度或色饱和度的要求,出现印刷缺点。
  发作启事:
  ①堵版惹起,油墨在印版上的单调速度太快。
  ②选用的油墨不匹配,无法在塑料薄膜上黏结与附着。
  ③油墨配方设计禁绝确,招致油墨颜色浅淡或油墨本身的色饱和度不够。
  处置方法:
  ①因印刷堵版惹起的缺点,要分析堵版启事,接收呼应的对策。
  ②交换成与之相匹配的油墨品种。
  ③改良油墨配方,有针对性地选用适合的原料,如选用色饱和度强和着色力高的颜料及转移性好的树脂。
  3.网点缺失落
  在印刷历程中,印版上均匀的平网因油墨不能流平,网点独自出现,而成滤网状,甚至出现网点缺失落。通俗从第二色组初步,这种现象更为清楚。
  发作启事:
  ①油墨黏度或屈服值太高,招致油墨转移性差。
  ②油墨单调太快,在印版上未均匀分布,过早单调固化。
  ③油墨与印版间的润湿性差(表面张力不符),转移后的油墨不随便铺展。
  ④刮刀压力大,而印刷胶辊压力缺乏。
  ⑤印版网线太粗,网穴间隔大,油墨不易铺展。
  处置方法:
  ①降低油墨的黏度,提高油墨的转移性,建议运用凹印油墨专用的20#助剂。
  ②调整刮墨刀架的位置,使刮墨刀与印版滚筒的间距缩短。
  ③运用慢干溶剂,降低油墨单调速度,提高网点增大率。
  ④调整刮刀压力和印刷胶辊压力。
  ⑤重新制版,以改动网穴外形及角度。
  ⑥改用低黏度的油墨。
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